三維柔性焊接平臺鑄造加工中應注意的——熱處理
2018年10月02日
新聞詳情
自上世紀六十年代一臺工業機器人出現以來，機器人 在不斷的 新換代和實驗測試之中。工業機器人將機械、電子、計算機等的技術集于一身，在三維柔性焊接平臺制造過程中，工業機器人大大推進了制造業自動化進程。尤其是在汽車制造業方面，機器人已經可以自動化實現焊接、噴漆、組裝等工序了。
在當前制造業轉型升級的大形勢下，增效降耗，綠色三維柔性焊接平臺制造等要求開始逐漸被重視。映射到三維柔性焊接平板鑄造業方面即是從傳統的鋼鐵材料都逐步轉型升級成鋁合金、鎂合金等輕合金材料。依靠的性能，鋁合金被 采用。鋁合金的傳統鑄造環境中，粉塵多、噪音大、廢氣隨意排放，給環境帶來了大的壓力。但從二十一世紀，機器人進入鑄造行業以來，這些問題都逐漸得到了解決。例如，實現整個壓鑄過程中利用機器人來實現噴涂、給湯、取件等作業過程，傳統的壓鑄生產效率高，鑄件尺寸度高等 點尤為突出。
三維柔性焊接平臺（鑄鐵平臺）熱處理工藝需牢記的口訣
熱(re)處理(li)是重(zhong)之重(zhong)，決定產品高質量(liang)，工藝(yi)方法(fa)應 ，設(she)備性能(neng)需掌握；各段(duan)參數選正確， 應優(you)先，加熱(re)保(bao)溫和(he)冷卻(que)，環環相扣(kou)不馬虎
用(yong)鐵(tie)(tie)成(cheng)分(fen)有變化，影響相變要(yao)考慮，利(li)用(yong)計算調(diao)參數，工藝 適用(yong)；鐵(tie)(tie)種類別(bie)要(yao)分(fen)清，緩慢加熱有保(bao)障，過(guo)熱欠熱均不利(li)，恰好需(xu)要(yao)多斟酌(zhuo)
保溫時(shi)間要(yao)考(kao)慮(lv)，加熱條件和狀態，零(ling)件多少(shao)和壁厚，選(xuan)擇(ze)計算抓(zhua)；氧化脫碳要(yao)控制，多種方法可選(xuan)擇(ze)，營造無氧是關鍵，佳選(xuan)擇(ze)是真空
零件細長垂直放，薄壁 要(yao)(yao)防變形(xing)，截面突變要(yao)(yao)注意，加熱冷(leng)(leng)卻要(yao)(yao)防護；冷(leng)(leng)卻大于臨界值(zhi)，獲(huo)馬氏體(ti)是根本(ben)，冷(leng)(leng)卻掌握要(yao)(yao)得當，恰當止冷(leng)(leng)防開裂
確保(bao)硬(ying)度(du)打(da)基(ji)礎，立即回火去應力，溫度(du)調整達硬(ying)度(du)，鐵種不(bu)同回火變；多次(ci)回火不(bu)可少(shao)，穩定尺寸保(bao)性能，鋼有脆性需(xu)快冷 ，確保(bao)性能要記(ji)牢(lao)
硬度性能有依據(ju)，定量關系可換算，掌握科(ke)學編工藝，腳踏實在多實踐(jian)，積累經驗多總結，實用快捷 。
三維(wei)(wei)柔(rou)性(xing)焊接(jie)(jie)平(ping)臺（鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺）傳統(tong)(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造采(cai)取的(de)模(mo)式是手(shou)(shou)工(gong)下芯(xin)-鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機合模(mo)-手(shou)(shou)工(gong)勺(shao)取鋁液澆注-鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)機翻轉產品凝固-手(shou)(shou)工(gong)開模(mo)頂出-手(shou)(shou)工(gong)取件(jian)-手(shou)(shou)工(gong)打(da)碼-自然冷卻-手(shou)(shou)工(gong)清理-轉運檢測。從此過(guo)程描述中我們可以看到(dao)，傳統(tong)(tong)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造方式以人為，這對(dui)三維(wei)(wei)柔(rou)性(xing)焊接(jie)(jie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)人的(de)技術水平(ping)要(yao)求較高，稍微(wei)出現偏差(cha)即(ji)會對(dui)三維(wei)(wei)柔(rou)性(xing)焊接(jie)(jie)平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)質(zhi)量產生影響。
