沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖(chong)天(tian)爐熔化鑄鐵平臺鐵液的連續性
在操作(zuo)得當(dang)的(de)(de)(de)情況下，使用沖天爐(lu)熔(rong)煉，可根據(ju)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)板(ban)）鑄(zhu)件的(de)(de)(de)大(da)小、壁厚(hou)、成分、溫(wen)度等要求(qiu)，任意取出需(xu)要的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)液量(liang)；亦可根據(ju)材質及壁厚(hou)的(de)(de)(de)要求(qiu)，控制(zhi)不同的(de)(de)(de)增碳量(liang)及溫(wen)度來滿足鑄(zhu)件的(de)(de)(de)要求(qiu)，生產效率高。而相比于沖天爐(lu)，電爐(lu)則受到一定的(de)(de)(de)限制(zhi)， 別是鐵(tie)(tie)液量(liang)，如(ru)果(guo)生產大(da)件，安裝(zhuang)大(da)容量(liang)的(de)(de)(de)熔(rong)煉電爐(lu)。
二、沖天爐與(yu)電爐熔(rong)煉鑄鐵(tie)平臺(tai)強度和(he)加工性能的比較
1、強(qiang)度的比較
在CE相(xiang)當(dang)時，電(dian)爐(lu)(lu)加(jia)Cu 0.5，沖天(tian)爐(lu)(lu)在不(bu)加(jia)任何合金的情(qing)況下，沖天(tian)爐(lu)(lu)鑄鐵平臺鑄件(jian)(jian)的強度(du)比電(dian)爐(lu)(lu)鑄件(jian)(jian)的高出(chu)75 MPa，即(ji)高出(chu)1.5個牌號(hao)級(ji)別。
電爐(lu)熔煉要滿足HT300牌(pai)號， 要降(jiang)(jiang)低CE。在CE降(jiang)(jiang)低0.15并加Cu 0.5情況下，電爐(lu)熔煉鑄鐵強度達到320MPa，即與沖(chong)天爐(lu)相比，強度仍要下降(jiang)(jiang)半個牌(pai)號以(yi)上。
另外，在CE、溫度相同(tong)的情況(kuang)下(xia)，沖(chong)天爐(lu)鐵液(ye)(ye)比電(dian)爐(lu)鐵液(ye)(ye)的流動性好，這 是說(shuo)，沖(chong)天爐(lu)鐵液(ye)(ye)減少(shao)了冷(leng)隔和澆不足(zu)的缺(que)陷，并(bing)且縮孔(kong)、縮松傾向也少(shao)。
三、沖天(tian)爐鐵(tie)液對鑄造(zao)鑄鐵(tie)平(ping)臺（鑄鐵(tie)平(ping)板）缺陷的影響
在相同材(cai)料(liao)牌號的情況下(xia)，沖(chong)天(tian)爐熔煉可(ke)在高CE條(tiao)件(jian)下(xia)滿足材(cai)料(liao)牌號的要(yao)求，這 減少(shao)了(le)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平臺(tai)鑄(zhu)件(jian)縮(suo)孔、縮(suo)松缺(que)陷(xian)產生(sheng)的可(ke)能性(xing)，不(bu)(bu)需要(yao)加(jia)大(da)(da)冒(mao)口和多冒(mao)口鑄(zhu)造，甚至(zhi)可(ke)不(bu)(bu)加(jia)冒(mao)口，提高鐵(tie)(tie)液利用(yong)率，也(ye)不(bu)(bu)用(yong)或(huo)少(shao)用(yong)冷(leng)鐵(tie)(tie)，也(ye)不(bu)(bu)用(yong)合金或(huo)加(jia)入少(shao)量合金。這 很大(da)(da)程度上降低(di)了(le)生(sheng)產成本，提高了(le)生(sheng)產效率。
除(chu)此之外，由于沖天爐(lu)(lu)熔煉鐵液CE高，熔化時有預熱區，鐵液吸(xi)H量 低，可防止(zhi)鑄件產生H2氣(qi)孔(kong)。另外，沖天爐(lu)(lu)鐵液的白口傾向和斷口mingan性也比電爐(lu)(lu)低。
四、沖(chong)天(tian)爐熔煉(lian)鑄鐵平(ping)臺有自然(ran)增(zeng)C、增(zeng)S、增(zeng)N作用
兩(liang)(liang)排大(da)間(jian)距沖天爐(lu)融化時，在爐(lu)膛(tang)有(you)兩(liang)(liang)個(ge)高溫(wen)區(qu)(qu)，溫(wen)度高達1700℃左右，并且(qie)有(you)兩(liang)(liang)個(ge)氧化區(qu)(qu)和(he)兩(liang)(liang)個(ge)還原區(qu)(qu)。控制上(shang)下這(zhe)兩(liang)(liang)個(ge)區(qu)(qu)的大(da)小， 可以調整增C量(liang)和(he)鐵液溫(wen)度。
由于高(gao)溫區溫度高(gao)，一(yi)些氣(qi)化溫度低的(de)有害元素，如鉛、鋅、錫(xi)等 被(bei)氧化或被(bei)氣(qi)化，一(yi)部分從爐氣(qi)中排除，一(yi)部分在石灰石造渣過程(cheng)中成渣，從而(er)減輕其對鑄件的(de)危害。
由于沖天爐有還原(yuan)區，CO可(ke)還原(yuan)氧(yang)(yang)化(hua)鐵、氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)、氧(yang)(yang)化(hua)錳，減輕(qing)燒損，降低鐵液氧(yang)(yang)化(hua)鐵的(de)含(han)量，凈化(hua)鐵液。
沖天(tian)爐(lu)熔煉鐵液自帶結晶晶核因子(zi)，稍加孕育，效果很好(hao)。而電爐(lu)化鐵主要(yao)只是(shi)一個物理(li)過程，缺少結晶因子(zi)，往往同樣的孕育措施，效果卻不理(li)想(xiang)，還(huan)要(yao)采取(qu)預(yu)處理(li)手段，不但增(zeng)加成(cheng)本(ben)，還(huan)增(zeng)加勞動強度。
再有 是，沖天爐鐵液除渣簡單，而電爐除渣困(kun)難，還很危(wei)險。
五、沖天(tian)爐對鑄鐵(tie)平臺原材料要(yao)求(qiu)的純凈度低(di)
沖天爐(lu)對廢(fei)鋼、生鐵(tie)(tie)、回爐(lu)鐵(tie)(tie)的(de)鐵(tie)(tie)銹、泥砂(sha)、油漆、鍍鋅、鍍錫、油污(wu)、潮濕、表(biao)層膩(ni)子的(de)要求低(di)，原因(yin)是一些有(you)害(hai)雜質可在沖天爐(lu)預(yu)熱帶 可以被(bei)(bei)qingchu掉，如油污(wu)、鋅、錫、水分；泥砂(sha)類(lei)可在造渣過程中被(bei)(bei)除(chu)掉。而(er)電爐(lu) 不具備(bei)這種功能，它要求進爐(lu)材(cai)料干凈(jing)，否則會增加鐵(tie)(tie)液的(de)含(han)氧(yang)量、含(han)氫量和(he)有(you)害(hai)金屬量，從而(er)導致鑄件氣(qi)孔和(he) 性能不符合要求以及除(chu)渣量、勞動強度大。
通過對沖天爐和電(dian)爐鐵(tie)(tie)液(ye)的比(bi)較，確(que)實證明沖天爐熔煉鐵(tie)(tie)液(ye)有電(dian)爐不(bu)可替代(dai)的優勢(shi)；沖天爐在采取技術升級和加(jia)大環(huan)保措施后，確(que)實有它存在的要(yao)性與可行性。需(xu)說明的是，以上比(bi)較并不(bu)是為(wei)了(le)說電(dian)爐不(bu)好，電(dian)爐在生產球墨鑄鐵(tie)(tie)、蠕墨鑄鐵(tie)(tie)、鑄鋼和合成(cheng)鑄鐵(tie)(tie)方面還是有一定(ding)優勢(shi)的，只是各單位應根(gen)據實際生產情況確(que)定(ding)使用哪種(zhong)。
以上是我公司深入了(le)解(jie)和研(yan)討沖天爐熔煉鑄鐵平臺的優劣和存在的問題，望您能感興(xing)趣，交學以至(zhi)用(yong)，想了(le)解(jie) 多請(qing)關注：eheidjj.cn
