泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金屬(shu)準(zhun)備，主(zhu)要(yao)是(shi)金屬(shu)熔(rong)煉：將一種(zhong)金屬(shu)為主(zhu)要(yao)有(you)成(cheng)分(如鐵，鋁(lv)或銅)，加(jia)入其他金屬(shu)或非金屬(shu)元素(鉻，錳(meng)，釩(fan)，鋅，磷(lin)，硅(gui)等)經加(jia)熱熔(rong)化為指定(ding)成(cheng)分的金屬(shu)熔(rong)液(鑄(zhu)鐵，鑄(zhu)鋼和(he)鑄(zhu)造有(you)色金屬(shu))。
金(jin)屬(shu)熔煉——使金(jin)屬(shu)熔液在溫(wen)度，化學(xue)成分(fen)，和凈度上符合(he)預(yu)期要(yao)求，在熔煉過程(cheng)中要(yao)進行(xing)以控制質量為目的的各種檢查測試(shi)，如(ru)溫(wen)度測試(shi)，爐前(qian)化學(xue)分(fen)析，爐前(qian)處理(li)(脫硫，真空脫氣，煉，孕育變質處理(li))等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）鑄件的度(du)和全部生(sheng)產過程的經(jing)濟效(xiao)果主要取決于這(zhe)道工序。在(zai)現代化生(sheng)產中，造(zao)型(xing)造(zao)芯都實現了機(ji)械(xie)化或自動化， 常用的設備有：高中低壓造(zao)型(xing)機(ji)，拋砂(sha)機(ji)，射芯機(ji)，冷熱芯盒機(ji)等(deng)。
3、金(jin)屬(shu)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)一(yi)般(ban)分為(wei)手工(gong)和機械兩種(zhong)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺生產主要(yao)為(wei)手工(gong)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)，由行車(che)等(deng)到起(qi)吊(diao)設(she)施吊(diao)運鐵(tie)水包(bao)實現澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)(關(guan)注澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)時的前去渣是否充分，澆(jiao)注溫度是否合(he)適(shi)等(deng))，有色(se)金(jin)屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造一(yi)般(ban)采用壓(ya)力鑄(zhu)(zhu)造機自動完成實現。(此時應控制好壓(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)藝(yi)參(can)數—溫度，壓(ya)力，時間等(deng))，主要(yao)設(she)施有各種(zhong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機。
4、鑄鐵平臺(tai)鑄件(jian)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)：主要有(you)落砂(sha)，清砂(sha)，澆(jiao)冒口(kou)清理(li)(li)，有(you)些鑄件(jian)有(you) 殊要求的還要經過熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(如鑄件(jian)退(tui)火，球鐵的正火處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)等)，和防銹處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的設備有(you)落砂(sha)機，拋丸機，各種熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)等。
生產過程中(zhong)需關注的(de)因素(su)主要有(you)：熔(rong)煉時(shi)的(de)溫度(du)，熔(rong)液的(de)成分，和澆鑄(zhu)溫度(du)，及平(ping)臺鑄(zhu)件熱處理(li)過程的(de)控制(加熱溫度(du)，保溫時(shi)間，冷(leng)卻速度(du))。
鑄(zhu)鐵平(ping)臺（鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)）熔煉澆鑄(zhu)和熱處理工序應作為 殊過(guo)程加以控制。
球墨鑄鐵件鑄造應(ying)關(guan)注爐(lu)料（焦炭(tan)，生鐵，廢鋼和(he)球化劑的質(zhi)量， 別是(shi)廢鋼中不能混有高(gao)合金(jin)鋼）
另外生產環(huan)境要求：澆鑄環(huan)境防水，運鐵水包的(de)行車安(an)檢(jian)
相關主要技術(shu)標準：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 718-2005鑄造用生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造用焦(jiao)炭
GB/T 11352-2009 一般工(gong)程(cheng)用鑄造碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨(mo)鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面粗糙度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄件重量公(gong)差
鑄(zhu)造(zao)用各種原(yuan)材料質(zhi)(zhi)量低(di)。沒(mei)有高(gao)質(zhi)(zhi)量的原(yuan)材料 很難生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質(zhi)(zhi)量的鑄(zhu)件。例如低(di)硫低(di)磷生(sheng)(sheng)鐵、的鑄(zhu)造(zao)焦炭很難保證(zheng)供應，鑄(zhu)造(zao)用砂沒(mei)有統一的生(sheng)(sheng)產(chan)管理機構，質(zhi)(zhi)量無法保證(zheng)，其它原(yuan)、輔材料都有類似情況。
鑄(zhu)鐵平(ping)臺（鑄(zhu)鐵平(ping)板）鑄(zhu)件質量
一(yi)般包(bao)括三(san)個方(fang)面(mian)：
（1）內在質量：它包括鑄件材料(liao)質量（化學成分、金相組織(zhi)、冶金缺陷、物理(li)力學性
能和某(mou)些 殊(shu)性能等）和鑄件(jian)的內部鑄造缺陷(xian)。
（2）外在質量：一般包括(kuo)鑄件表面質量（表面粗糙度、表面硬層shendu及硬度等）、尺寸
和(he)(he)重量(liang)度（尺寸公差、形位公差；重量(liang)公差）和(he)(he)外表鑄造缺陷。
（3）使用質量：它包(bao)括切(qie)削性能(neng)、焊接(jie)性能(neng)和工作壽命等。
鑄件(jian)成(cheng)(cheng)本是產(chan)品(pin)(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本的重(zhong)要(yao)組成(cheng)(cheng)部分，要(yao)降低(di)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的成(cheng)(cheng)本， 盡可能(neng)地降低(di)鑄件(jian)成(cheng)(cheng)本。長期以來，對(dui)鑄件(jian)質量(liang)(liang)沒有引起足夠的重(zhong)視(shi)(shi)， 別是對(dui)鑄件(jian)的內(nei)(nei)在(zai)(zai)質量(liang)(liang)和生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本，很多(duo)廠家習慣用廢(fei)品(pin)(pin)(pin)率作為鑄件(jian)質量(liang)(liang)的考核指(zhi)標，事實上廢(fei)品(pin)(pin)(pin)率的高低(di)不能(neng)代(dai)表(biao)鑄件(jian)質量(liang)(liang)的優(you)劣，它(ta)只能(neng)反映企業的技術水(shui)平(ping)和管理水(shui)平(ping)，對(dui)內(nei)(nei)在(zai)(zai)質量(liang)(liang)和生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本的忽視(shi)(shi) 使鑄件(jian)在(zai)(zai)國內(nei)(nei)外(wai)市場(chang)上缺乏(fa)競爭(zheng)力。
（!）管理水(shui)平落(luo)后。在很長(chang)的(de)(de)(de)一段時(shi)間內(nei)，不(bu)少(shao)的(de)(de)(de)企業都(dou)把鑄(zhu)件的(de)(de)(de)終檢驗當(dang)成(cheng)質量控(kong)制的(de)(de)(de)主要手段，在推行質量控(kong)制以后，這(zhe)種情況(kuang)并未(wei)得(de)到根本的(de)(de)(de)改變，這(zhe)是消的(de)(de)(de)質量控(kong)制方法。應該(gai)檢查和(he)控(kong)制整個(ge)鑄(zhu)造生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程，并利(li)用統(tong)計(ji)學的(de)(de)(de)原理，事先發現并控(kong)制生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程中可能產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)不(bu)正(zheng)常因素，從而達(da)到不(bu)斷穩定生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程和(he)降(jiang)低(di)廢(fei)品率(lv)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只有這(zhe)樣才能提高產(chan)品質量和(he)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本。
（$）工藝、技術(shu)水平相(xiang)對(dui)落后。要提(ti)高(gao)(gao)鑄(zhu)件質量(liang)(liang)，首先要靠的科(ke)學技術(shu)和質量(liang)(liang)管理，從我國目前(qian)現狀來看，當(dang)務之急是(shi)提(ti)高(gao)(gao)管理水平，但(dan)從根本(ben)上看，還是(shi)要提(ti)高(gao)(gao)科(ke)學技術(shu)水平。
（）鑄(zhu)(zhu)造測(ce)試(shi)技術(shu)(shu)缺乏。要提高鑄(zhu)(zhu)件的質(zhi)(zhi)量，不僅(jin)要有高質(zhi)(zhi)量的原材料、的科(ke)學技術(shu)(shu)和嚴格的質(zhi)(zhi)量管理制度，還(huan)要靠的測(ce)試(shi)技術(shu)(shu)和手段。提高檢(jian)測(ce)技術(shu)(shu)水(shui)平是鑄(zhu)(zhu)造生產從經驗走向科(ke)學化的重要環(huan)節(jie)。
綜上所述(shu)，鑄造生產過(guo)程中影響(xiang)鑄件質量的主(zhu)要因素來(lai)自四個方(fang)面：
（"）生產(chan)的組織(zhi)和管理。
（#）原材料、設(she)備和工藝裝備的質量。
｛!）各種工藝參數(shu)的控制質量(liang)。
（$）生(sheng)產者的操(cao)作質量。
其生產(chan)過程貫徹“市場導向”的現代管理原則，降低生產(chan)成本，縮短生產(chan)周期，gaishan客戶服務，從而(er)提高企業(ye)競(jing)爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
