鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很多大(da)型器械，比(bi)如汽車，摩托車都(dou)是在(zai)該量具平臺上完(wan)成的。
2、是鈑金；在(zai)進行(xing)較(jiao)為薄的模型零件進行(xing)加工時，該量具(ju)平(ping)臺會顯得 果。因為涉及(ji)到(dao)了剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不(bu)開鑄鐵(tie)平(ping)臺。
3、是檢驗(yan)；檢驗(yan)主要(yao)是針對的(de)標(biao)準(zhun)件。對于生產(chan)的(de)標(biao)準(zhun)件，一(yi)般都會有誤差，有了鑄鐵平臺，可以很輕松的(de)檢驗(yan)出合格品次品，和優品。這樣能盡大的(de)需(xu)求(qiu)滿足客(ke)戶。
4、是檢測；對(dui)于生產(chan)出來的(de)(de)非(fei)標準(zhun)件，如(ru)果需(xu)要(yao)對(dui)原件作一個 的(de)(de)對(dui)比，光(guang)靠肉眼是無法分(fen)辯的(de)(de)，看似合格的(de)(de)配件如(ru)果裝備到(dao)(dao)機(ji)器有可能出現(xian)不磨合，而耽誤事情(qing)。這(zhe)時有了鑄鐵平臺會(hui)很(hen)輕松的(de)(de)搞(gao)定人眼無法做到(dao)(dao)的(de)(de)事情(qing)。
5、劃線；比如在切割一些材質，配件時(shi)需要 的尺(chi)寸都會用到(dao)鑄(zhu)鐵(tie)平臺，有了這(zhe)個工具工人師傅會 加省(sheng)心省(sheng)事(shi)。
鑄鐵(tie)平臺的澆(jiao)鑄工藝多種方(fang)法如下(xia)
1 高溫澆(jiao)注(zhu)
優點：流(liu)動性好(hao)，可避免因底注而容易形成的鑄(zhu)件(jian)殘缺(que)類缺(que)陷，可輪廓清晰(xi)的鑄(zhu)件(jian)。可避免裂紋、冷隔類缺(que)陷：可避免氣孔、針孔類缺(que)陷（澆注溫度根據鑄(zhu)件(jian)壁厚及結(jie)構形狀適當提高，不是越高越好(hao)）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快(kuai)點澆注(zhu)
優點：鐵液上升，不(bu)容(rong)易(yi)氧化：鐵液對型(xing)腔的(de)烘(hong)烤時間短，減小涂層開裂、脫(tuo)落的(de)可能(neng)性，減少鑄件(jian)夾渣等(deng)缺陷的(de)產(chan)生；防(fang)止出(chu)(chu)現澆不(bu)足、冷隔缺陷；使型(xing)腔內氣(qi)壓(ya)zengda，迫使氣(qi)體容(rong)易(yi)從(cong)鑄型(xing)向(xiang)外(wai)排(pai)出(chu)(chu)，鑄件(jian)不(bu)容(rong)易(yi)產(chan)生氣(qi)孔等(deng)孔洞類缺陷：鑄件(jian)各部的(de)溫度差小，防(fang)止裂紋發(fa)生。
3 合理澆(jiao)鑄時間的確定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散底注式澆注
優(you)點：有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)金(jin)屬液平穩地充滿鑄型；減(jian)(jian)少(shao)金(jin)屬液氧(yang)化，對(dui)型、芯沖擊力小；防止造成沖砂，減(jian)(jian)小紊流，減(jian)(jian)少(shao)氣體(ti)裹人(ren)；有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)型腔氣體(ti)的排出：有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)除渣：避免(mian)各部溫差(cha)過大，有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)少(shao)鑄件收縮應力，對(dui)長、薄鑄件有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)小變形量，有(you)(you)利(li)(li)于(yu)(yu)防止裂(lie)紋缺陷發生。
缺點(dian)：如果充(chong)型時間(jian)過長，金屬(shu)液在型腔上升中長時間(jian)與空氣(qi)接觸，表面易生(sheng)成(cheng)氧化(hua)皮（需快點(dian)澆注予(yu)以克服）；鑄件下部溫度(du)高，不利于補縮（對(dui)灰鑄鐵件影(ying)響不大）。
缺點：低強(qiang)度類型的(de)砂(sha)型易(yi)產生(sheng)沖砂(sha)類缺陷，對于樹脂砂(sha)等強(qiang)度較高(gao)的(de)砂(sha)型，影響較小(xiao)：澆注系統的(de)截面積有(you)所zengda，鑄件工藝出品率有(you)所降(jiang)低。
而對于中、大(da)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配平臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)，其實(shi)際澆(jiao)注(zhu)(zhu)時間的(de)(de)(de)(de)長短、澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢，對鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)(de)質量有(you)直(zhi)接的(de)(de)(de)(de)影響。對于使用強度較高(gao)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件，在澆(jiao)注(zhu)(zhu)工(gong)藝上采用分散、底注(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)方式，同時輔以(yi)適當提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)度、適當提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度的(de)(de)(de)(de)方法，可(ke)以(yi)減少(shao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件孔眼類缺陷(xian)（氣孔、渣眼、鐵(tie)豆）、裂紋類缺陷(xian)（熱(re)裂、冷裂）、表面類缺陷(xian)（冷隔、澆(jiao)不足）、組織及性(xing)能類缺陷(xian)（孕(yun)育衰退）的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生，提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)(de)成品率(lv)，減少(shao)廢(fei)品損失(shi)，降低鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)裝配平臺(tai)(tai)加工(gong)過程中由(you)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件內(nei)部(bu)缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)原因報廢(fei)而造成的(de)(de)(de)(de)機械加工(gong)損失(shi)。
鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)很多工(gong)(gong)藝一直堅持(chi)古老的(de)工(gong)(gong)藝。鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)能決(jue)定著(zhu)鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)使(shi)用(yong)壽命的(de)長短，為了使(shi)鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)使(shi)用(yong)壽命，對鑄鐵(tie)平(ping)板進行時效處理是生產過程中的(de)一項。鑄鐵(tie)平(ping)板工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)等(deng)級：0級，1級，2級，3級等(deng)四個，工(gong)(gong)作(zuo)面(mian)度采用(yong)刮研(yan)工(gong)(gong)序(xu)，鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)刮研(yan)有很多用(yong)處：主要(yao)作(zuo)用(yong)是可(ke)以把鑄鐵(tie)平(ping)板的(de)表面(mian)達到(dao)1級度，再 是還可(ke)以在給鑄鐵(tie)平(ping)板涂(tu)拭防銹油的(de)時候(hou)，可(ke)以防止(zhi)油類(lei)液體的(de)流失。
