熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處(chu)理的配(pei)爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要(yao)考(kao)慮熱(re)處理的類(lei)別。根據工件的化學成分選擇(ze)退火(huo)、正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)，以同(tong)類(lei)熱(re)處理配爐(lu)。不同(tong)類(lei)熱(re)處理配爐(lu)時，則分析(xi)全(quan)部材(cai)料的整個熱(re)處理的全(quan)過程，合理組(zu)織其操(cao)作順(shun)序，看(kan)其是(shi)否可以并爐(lu)。
2）配爐時，還要(yao)考(kao)慮同爐熱處理的材料，其(qi)淬(cui)火、正(zheng)火的高加熱溫(wen)度(du)上(shang)限相差應(ying)小于20℃，其(qi)回火溫(wen)度(du)應(ying)在統(tong)一的范圍內，其(qi)升溫(wen)速度(du)應(ying)選用(yong)慢的一種。也可以(yi)(yi)采用(yong)分批出爐的辦法加以(yi)(yi)協調。
3）配(pei)爐時，也(ye)要考慮熱處理鑄鐵平板(ban)的尺寸不能相差太(tai)大(da)，一(yi)般大(da)截(jie)面與小截(jie)面之(zhi)比應控制在2～2.5之(zhi)內(nei)。也(ye)可采(cai)取大(da)小件分批出爐加以協調。同一(yi)工件中(zhong)大(da)小尺寸相差太(tai)大(da)時，應考慮包(bao)蓋隔熱層加以保護。
4）同(tong)種類(lei)、同(tong)爐(lu)(lu)號的(de)(de)同(tong)一批產品盡量爭取(qu)配一同(tong)爐(lu)(lu)熱(re)處理(li)。其分割開的(de)(de)試(shi)樣也要(yao)在同(tong)爐(lu)(lu)熱(re)處理(li)。裝爐(lu)(lu)時，試(shi)樣要(yao)放在爐(lu)(lu)中合適的(de)(de)位置。
2.鑄鐵平板熱處理裝爐(lu)前的(de)準備工作
1）裝爐前要檢查設(she)備是(shi)(shi)(shi)(shi)否完好，爐體有無損壞。所有活動的零部件（爐門、臺車等）運動是(shi)(shi)(shi)(shi)否正常。電器線(xian)路工作狀態是(shi)(shi)(shi)(shi)否良好。臺車面(mian)是(shi)(shi)(shi)(shi)否清理干(gan)凈。
2）檢查(cha)冷卻介質是否充備，循環系統(tong)工(gong)作是否正(zheng)常(chang)。
3）檢(jian)查熱電偶，測(ce)溫記錄儀表，控制系統是否良(liang)好。
4）檢查工(gong)輔具是(shi)否完整。 別是(shi)起(qi)重設備、鋼絲繩(sheng)、吊(diao)具、夾具是(shi)否適應，有無損壞，是(shi)否。
5）檢查(cha)熱(re)處理(li)工件質量：核對鋼號、工件尺寸。檢查(cha)工件表面有(you)無缺(que)陷(xian)、開(kai)裂和(he)(he)將引起熱(re)處理(li)開(kai)裂的潛在缺(que)陷(xian)。帶有(you)型腔(qiang)(qiang)的工件，腔(qiang)(qiang)內有(you)無油、水和(he)(he)垃圾等殘留物(wu)，考慮(lv)清(qing)理(li)干凈后，是(shi)否(fou)要(yao)用耐(nai)熱(re)材料填塞。如有(you)缺(que)陷(xian)、彎曲(qu)，應先清(qing)理(li)和(he)(he)校直。
3.熱處理正火、淬火、回火、退火溫(wen)度和(he)保溫(wen)時間的控制
1）熱處(chu)理的(de)升溫(wen)(wen)、保(bao)溫(wen)(wen)均以儀(yi)表溫(wen)(wen)度(du)為重要(yao)依據。在(zai)整個熱處(chu)理過程中，經常檢查爐膛(tang)和工件(jian)的(de)溫(wen)(wen)度(du)與儀(yi)表顯示(shi)的(de)溫(wen)(wen)度(du)是否一致。如(ru)果有問題，要(yao)及時通知(zhi)電工檢查修理儀(yi)表。
2）熱處理工(gong)要做到三(san)勤：勤看(kan)爐溫、勤看(kan)料(liao)溫、勤調節(jie)控制，保證爐內各(ge)部位溫度均勻，爐內保持正壓。
3）正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度(du)配爐綜合選(xuan)定(ding)和(he)在(zai)實(shi)際操作中嚴(yan)格按指導書的要(yao)求(qiu)加(jia)以控制(zhi)，是(shi)確保熱處理質(zhi)量的首要(yao)條(tiao)件。因為加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)偏低(di)，相組織(zhi)轉變 不(bu)會發生(sheng)；而加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)太高，又會使奧氏體(ti)晶粒過分長大，造成(cheng)冷卻時相組織(zhi)轉變的困難。所以嚴(yan)格按照作業指導書的要(yao)求(qiu)，不(bu)要(yao)隨意(yi)定(ding)高定(ding)低(di)。
4）正火(huo)(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)(huo)、回火(huo)(huo)(huo)、退火(huo)(huo)(huo)的保溫時(shi)間也(ye)要嚴(yan)格控(kong)制(zhi)。因為時(shi)間不(bu)夠會使相組織轉變(bian)不(bu)，而時(shi)間過分延長，又會使相組織長大，使性能變(bian)壞。
5）一般熱處理的(de)保溫(wen)(wen)(wen)階段開(kai)(kai)始以前，都(dou)應有(you)一個均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)階段。均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)開(kai)(kai)始是以儀(yi)表(biao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達到(dao)保溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)開(kai)(kai)始計算；當爐內所有(you)工件的(de)表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)都(dou)達到(dao)保溫(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)時候，即是均(jun)(jun)溫(wen)(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)(wen)開(kai)(kai)始。
4.鑄鐵平板熱處(chu)理(li)冷卻過程的(de)控制
1）為了確保熱處理的冷(leng)卻(que)效果，正火工件在冷(leng)卻(que)時應從爐(lu)中吊(diao)下(xia)分散空冷(leng)，工件底下(xia)要墊塊墊高，四周要保留(liu)一定的空間(jian)通風。冷(leng)卻(que)后回火裝爐(lu)時工件的溫度應控制在300℃。
2）工件淬火(huo)時(shi)，應(ying)(ying)先啟動(dong)冷(leng)卻介(jie)質（水或(huo)油(you)）的循環系統。工件浸入介(jie)質后要來(lai)回擺動(dong)以增(zeng)加冷(leng)卻效果，發現介(jie)質液(ye)量(liang)不夠時(shi)應(ying)(ying)及時(shi)添(tian)補。
3）工件浸入油介質(zhi)時(shi)要注(zhu)意防火。
4）小件淬火，若冷卻槽(cao)離加熱爐太遠影響冷卻效果(guo)時，應(ying)臨時用小水（油(you)）槽(cao)，以保(bao)證工件出(chu)爐后(hou)能及時放入(ru)冷卻介質內(nei)得到應(ying)有的冷卻效果(guo)
5）對于高合金(jin)鋼（如3Cr2w8v），高溫淬火(huo)易裂(lie)時，則出爐后應預冷一下(xia)再放入淬火(huo)介質中，以防止熱應力產生淬火(huo)裂(lie)紋。
6）于大鑄鐵平板(ban)上(shang)一起浸(jin)入介質，以(yi)減少(shao)變形。
7）對于雙液淬火的(de)工件(jian)，如果有凹槽或(huo)模(mo)腔，則從水中出來后，應倒凈積水后再放(fang)入油槽冷卻。一般油槽出油溫度以150～200℃（工件(jian)略(lve)冒青煙）為宜。
8）淬火后的工(gong)件及(ji)時(shi)回火，一般不要超(chao)過2小時(shi)回爐。
5.熱處理檢(jian)驗
1）熱處理工序完成后進行檢(jian)驗(yan)。首先檢(jian)查有(you)無(wu)變形、彎曲、開裂。如有(you)彎曲要(yao)進行校直。隨(sui)后要(yao)檢(jian)查硬(ying)度(du)，一般應檢(jian)查20～50％。在檢(jian)查硬(ying)度(du)時做好選點(dian)，控制砂輪(lun)打磨(mo)(mo)shendu。在砂輪(lun)打磨(mo)(mo)時，要(yao)注意(yi) ，防止砂輪(lun)碎裂飛出傷人。每(mei)次檢(jian)驗(yan)的結(jie)果要(yao)記入(ru)“生產日報表”。
2）熱處理(li)(li)工(gong)件(jian)有理(li)(li)化檢(jian)驗要求時，應及時通知理(li)(li)化室取(qu)樣檢(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班填好(hao)交接班記錄(lu)。熱處理(li)儀表記錄(lu)紙上要填日期(qi)、爐次(ci)和(he)熱處理(li)工件的材質(zhi)。每天按要求填寫(xie)“生產(chan)日報表”。所(suo)有熱處理(li)記錄(lu)要妥(tuo)為保管備查。
8.熱處理后的(de)(de)鑄鐵平板要分(fen)用戶堆放，防止混料，減(jian)少(shao)不應有的(de)(de)損(sun)失。
做平(ping)常事(shi)，做平(ping)凡人，保(bao)(bao)持(chi)(chi)健康(kang)的心態，保(bao)(bao)持(chi)(chi)平(ping)衡的心理，如果我們能以這種美好的心情來(lai)對待每一天(tian)(tian)，那(nei)每一天(tian)(tian)都會充滿(man)陽(yang)光(guang)，洋(yang)溢著希望。
時光(guang)，是一(yi)條河，悄(qiao)然流(liu)逝；回(hui)憶，是一(yi)場雨(yu)，淋濕心情。寂(ji)寞的(de)天空，總有(you)一(yi)片云(yun)，遮擋了陽光(guang)；感情的(de)世(shi)界(jie)，總有(you)一(yi)些煩(fan)惱，相伴左右。時間太(tai)瘦，指縫太(tai)寬；回(hui)憶很(hen)淺(qian)，思念很(hen)深。
時(shi)間的(de)渡口，我們(men)都是過客(ke)，有(you)些風景，不在(zai)意；有(you)些誓(shi)言，不認真。默默守著自(zi)己的(de)一片天，用心(xin)微笑，用心(xin)行走，總(zong)會收獲自(zi)己的(de)陽光和溫暖。
