澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
新聞詳情
床身鑄件(jian)缺陷種(zhong)類繁(fan)多，影(ying)響(xiang)鑄件(jian)質(zhi)量(liang)的(de)因素存在于與(yu)鑄件(jian)生產有關的(de)每(mei)道工序(xu)中，床身鑄件(jian)的(de) 點是(shi)尺寸(cun)大，即體積大、質(zhi)量(liang)重、澆注的(de)鐵液(ye)多、壁厚相對較厚，形狀(zhuang)有的(de)簡單、有的(de)復(fu)雜；不(bu)同領域的(de)鑄件(jian)，具(ju)有不(bu)同的(de)要(yao)求。床身鑄件(jian)澆注系統設計及澆注需掌握的(de)主要(yao)原則為分散(san)底注（分層注人效果好），快速澆注（多加出氣(qi)冒口(kou)），高(gao)溫澆注（加強芯(xin)子排氣(qi)）。
1．分散底注式澆(jiao)注
優(you)點：有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)金屬(shu)液平穩地充滿鑄型(xing)；減(jian)少(shao)(shao)金屬(shu)液氧化，對型(xing)、芯沖(chong)擊力(li)(li)小；防(fang)止造成沖(chong)砂，減(jian)小紊流，減(jian)少(shao)(shao)氣體裹人；有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)型(xing)腔氣體的(de)排出：有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)除渣：避免(mian)各部溫差(cha)過大，有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)減(jian)少(shao)(shao)鑄件(jian)收縮應力(li)(li)，對長(chang)、薄鑄件(jian)有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)減(jian)小變(bian)形量(liang)，有(you)利(li)(li)于(yu)(yu)(yu)防(fang)止裂(lie)紋缺陷發生。
缺點：如果充型時間過長，金屬液在型腔(qiang)上升中長時間與(yu)空(kong)氣接觸，表(biao)面易生成(cheng)氧化皮（需快速(su)澆(jiao)注予以克服）；鑄件(jian)下部溫度高，不利于補縮（對灰鑄鐵件(jian)影響不大）。
2．快速澆(jiao)注
優點(dian)：鐵液上升速(su)度快，不容(rong)易(yi)氧化(hua)：鐵液對型腔的(de)烘烤時間短，減小(xiao)(xiao)涂層開裂(lie)、脫落的(de)可能性，減少鑄件夾渣等(deng)缺陷的(de)產生；防(fang)止出(chu)現澆不足、冷隔缺陷；使(shi)型腔內(nei)氣壓zengda，迫使(shi)氣體容(rong)易(yi)從(cong)鑄型向外排出(chu)，鑄件不容(rong)易(yi)產生氣孔(kong)等(deng)孔(kong)洞類缺陷：鑄件各部的(de)溫度差小(xiao)(xiao)，防(fang)止裂(lie)紋發(fa)生。
缺點：低(di)強度類(lei)型的砂型易產生沖砂類(lei)缺陷，對于樹脂砂等強度較高(gao)的砂型，影(ying)響(xiang)較小：澆注(zhu)系(xi)統的截面(mian)積有(you)所zengda，鑄件工藝(yi)出品率有(you)所降低(di)。
3．合(he)理澆鑄時間的確定
生產中常用澆(jiao)注(zhu)時(shi)間表示澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)。對鑄(zhu)(zhu)件而言，澆(jiao)注(zhu)時(shi)間長(chang)，意(yi)味(wei)著澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)慢：反之，意(yi)味(wei)著澆(jiao)注(zhu)速(su)度(du)(du)快。適宜的澆(jiao)注(zhu)時(shi)間應(ying)根據床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件質量、壁厚(hou)、結構(gou)、技術要求等綜合考慮而定。
澆注(zhu)時(shi)間(jian)(jian)與床身鑄件(jian)結(jie)構(gou)、材質(zhi)、鑄型條件(jian)、澆注(zhu)溫度等因素有(you)關，每一個(ge)鑄件(jian)都有(you)一個(ge)合理的澆注(zhu)時(shi)間(jian)(jian)與其對(dui)應。澆注(zhu)時(shi)間(jian)(jian)無完(wan)善的計(ji)算(suan)公式(shi)，一般依據各種經驗公式(shi)與圖表(biao)及鑄件(jian)質(zhi)量來確定。澆注(zhu)時(shi)間(jian)(jian)確定后，再按選擇的截(jie)面(mian)比計(ji)算(suan)澆注(zhu)系統各單(dan)元的截(jie)面(mian)積。
4．高溫澆注
優點：流(liu)動(dong)性好(hao)，可(ke)(ke)避免因底注(zhu)而容易形(xing)(xing)成的(de)鑄(zhu)件(jian)殘缺類(lei)缺陷(xian)，可(ke)(ke)得(de)到輪廓清晰(xi)的(de)鑄(zhu)件(jian)；可(ke)(ke)避免裂紋、冷隔類(lei)缺陷(xian)：可(ke)(ke)避免氣(qi)孔、針孔類(lei)缺陷(xian)（澆(jiao)注(zhu)溫度根(gen)據(ju)鑄(zhu)件(jian)壁厚(hou)及結(jie)構(gou)形(xing)(xing)狀適當提高，不是越高越好(hao)）。
缺點：容易產(chan)生(sheng)粘砂缺陷(xian)(xian)；容易產(chan)生(sheng)沖砂缺陷(xian)(xian)；一 別厚大件易造成組織(zhi)粗大；厚大球(qiu)鐵(tie)件有(you)縮(suo)(suo)孔、縮(suo)(suo)松傾(qing)向：zengda石(shi)墨漂浮傾(qing)向。
對于中、大型(xing)床身鑄鐵(tie)、件的(de)生產，其實際(ji)澆注時(shi)間(jian)的(de)長短、澆注速(su)度的(de)快慢(man)，對鑄件的(de)質量(liang)有直接的(de)影響。
對于(yu)(yu)使(shi)用強度較高(gao)的(de)鑄(zhu)(zhu)型生(sheng)產(chan)的(de)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，在澆(jiao)注(zhu)(zhu)工(gong)藝上(shang)采用分(fen)散、底注(zhu)(zhu)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)方(fang)(fang)式，同時輔(fu)以(yi)適(shi)當(dang)提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度、適(shi)當(dang)提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度的(de)方(fang)(fang)法，可以(yi)大大減少鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)孔(kong)眼類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（氣孔(kong)、渣眼、鐵豆）、裂紋類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（熱裂、冷(leng)裂）、表面類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（冷(leng)隔、澆(jiao)不足(zu)）、組(zu)織(zhi)及性能(neng)類(lei)缺(que)(que)陷(xian)（孕育衰(shuai)退）的(de)產(chan)生(sheng)，提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)成品(pin)率，減少廢品(pin)損失(shi)，降低床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)加工(gong)過(guo)程中由(you)于(yu)(yu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)內部缺(que)(que)陷(xian)的(de)原因報廢而造成的(de)機械加工(gong)損失(shi)。
