減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的(de)床身鑄件從高(gao)質(zhi)量熔煉開始
一旦要(yao)開始澆注鑄件(jian)，首先(xian)要(yao)準(zhun)備(bei)、檢查并處理好(hao)熔煉工藝。如果有要(yao)求(qiu)，可采用能夠接受的低標準(zhun)。然而， 的選擇是：準(zhun)備(bei)并采用接近于(yu)零缺陷的熔煉方案。
2、避(bi)免自由(you)液(ye)面上(shang)產(chan)生湍(tuan)流夾雜
這(zhe) 要求避免前端(duan)自由液面(mian)（彎月面(mian)）流速過(guo)高(gao)。對于(yu)(yu)大(da)部分金屬(shu)來說(shuo)，大(da)流速控制在(zai)0.5m/s。對于(yu)(yu)封閉式澆(jiao)注系統或薄壁件，大(da)流速會(hui)適當增加(jia)。這(zhe)個要求也(ye)意味著金屬(shu)液的下(xia)落高(gao)度(du)不能(neng)超過(guo)“靜滴(di)”高(gao)度(du)的臨(lin)界值。
3、避免金(jin)屬(shu)液中表面(mian)凝殼的層流夾雜
這 要求在整(zheng)個充(chong)型(xing)過(guo)程(cheng)，不(bu)要出現(xian)任(ren)何金(jin)屬液(ye)流的前(qian)端(duan)提前(qian)停止流動。充(chong)型(xing)前(qian)期的金(jin)屬液(ye)彎月面(mian)保持可(ke)運動狀態，不(bu)受表面(mian)凝(ning)殼增厚的影響，而這些凝(ning)殼會成為鑄件一部(bu)分。要想獲得這種效(xiao)果，金(jin)屬液(ye)前(qian)端(duan)可(ke)以設(she)計(ji)成連續擴展的。實際中，只有底注“上坡”能實現(xian)連續不(bu)斷的上升過(guo)程(cheng)。（如重力(li)鑄造(zao)中，從直(zhi)澆道底部(bu)開始向）。
這 意(yi)味著(zhu)：
底注(zhu)式澆(jiao)注(zhu)系(xi)統；
不要有“下(xia)坡”形(xing)式的金屬液落下(xia)或滑落；
不要出(chu)現大面積的水平流動；
不(bu)要(yao)出(chu)現(xian)由于傾倒或瀑(pu)布(bu)式流(liu)動而(er)產生金(jin)屬液前端流(liu)動停。
4、避(bi)免(mian)床身鑄件裹(guo)氣(qi)(qi)（產生氣(qi)(qi)泡）避(bi)免(mian)澆注(zhu)系統(tong)裹(guo)氣(qi)(qi)而產生的氣(qi)(qi)泡進入(ru)型腔。
可以通過以下方式(shi)達(da)到：
合理設(she)計床身鑄件(jian)階(jie)梯型澆口(kou)杯；
合(he)理設(she)計鑄(zhu)鐵平(ping)板直澆道，快速充滿；
合理使用“水壩”；
避免采用“井式”或其他(ta)開放(fang)式澆注系統；
采用小截面橫(heng)澆道(dao)或在直澆道(dao)于橫(heng)澆道(dao)連接處附(fu)近(jin)使用陶瓷(ci)過濾片；
使用除氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)；
澆注過程無中斷。
5、避免鑄件(jian)砂芯(xin)氣孔(kong)
避免砂(sha)芯(xin)或(huo)(huo)砂(sha)型產生的(de)氣(qi)泡進(jin)入型腔金屬(shu)液中。砂(sha)芯(xin)保證(zheng) 低的(de)含氣(qi)量(liang)，或(huo)(huo)者采用適當的(de)排氣(qi)以阻止砂(sha)芯(xin)氣(qi)孔產生。除非能保證(zheng)完全干(gan)透，否(fou)則(ze)不能用黏土基砂(sha)芯(xin)或(huo)(huo)模(mo)具xiufu膠(jiao)。
6、避免床(chuang)身鑄件縮(suo)孔
由于對流影響(xiang)及(ji)(ji)不穩(wen)定的(de)壓力梯度，厚(hou)大截面的(de)鑄(zhu)件是無法實現向上(shang)補縮。所以要遵循所有(you)的(de)補縮規律來(lai)保證(zheng)(zheng)良好的(de)補縮設計，采(cai)用(yong)計算機(ji)模(mo)擬(ni)技(ji)術進行驗證(zheng)(zheng)，實際(ji)澆注樣件。控(kong)制(zhi)砂型和砂芯(xin)連(lian)接處的(de)飛邊水平；控(kong)制(zhi)鑄(zhu)型涂料(liao)厚(hou)度(如果有(you)的(de)話)；控(kong)制(zhi)合金及(ji)(ji)鑄(zhu)型溫(wen)度。
7、避免對流
對流(liu)(liu)危(wei)害與凝固時間有關。薄壁(bi)和厚壁(bi)鑄件都能不受對流(liu)(liu)危(wei)害影響。而對于(yu)中等(deng)壁(bi)厚鑄件：通過鑄件結構(gou)或工藝來(lai)降低(di)對流(liu)(liu)危(wei)害；
避免向上補縮；
澆滿(man)后翻(fan)轉。
8、減少偏析(xi)
預(yu)防偏析(xi)(xi)并控制(zhi)在標準范圍內，或客戶允(yun)許的成分(fen)超限(xian)區(qu)域。如果(guo)可能，盡量避(bi)免通道偏析(xi)(xi)。
9、減少殘余應力
輕合金固溶處(chu)理后不(bu)(bu)要進行(xing)水(shui)(shui)（冷水(shui)(shui)或熱水(shui)(shui)）介質淬(cui)火(huo)(huo)。如果鑄件(jian)應力看起來(lai)不(bu)(bu)大，可采(cai)用聚合物淬(cui)火(huo)(huo)介質或強制空氣淬(cui)火(huo)(huo)。
10、給定(ding)基準點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
