提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)公司哪家好?河北地區床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)如何選擇好的生產公司呢(ni)？今天小編為大家推薦床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)廠家——泊頭(tou)市(shi)正創機械設(she)備制(zhi)造有限(xian)公司
為(wei)了得到高(gao)強度的灰鑄鐵(tie)，保證(zheng)其機(ji)床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)的抗(kang)拉強茺在300N/mm2以上，我(wo)公司在生產床(chuang)身(shen)鑄件(jian)十(shi)幾(ji)年工作經驗中不斷總結，單從(cong)提(ti)高(gao)強度方(fang)面來講，其方(fang)法有二(er)種
方法一：改變爐料的(de)組成，zengda廢(fei)鋼(gang)的(de)加入量，從而降低碳(tan)當量并進行(xing)包內孕育(yu)處理。
方(fang)法二：加入(ru)少(shao)(shao)量(liang)合(he)金元素與孕育(yu)相(xiang)結合(he)的(de)(de)措施。方(fang)法一由于降(jiang)(jiang)低了碳(tan)(tan)、硅含量(liang)，其碳(tan)(tan)當量(liang)較低，減少(shao)(shao)了石墨數量(liang)，細化了石墨，增(zeng)加了初析奧氏(shi)體會(hui)晶量(liang)，從而提高了床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)強度，但同時碳(tan)(tan)當量(liang)的(de)(de)降(jiang)(jiang)低會(hui)導致床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)性(xing)能的(de)(de)降(jiang)(jiang)低，床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)斷面mingan性(xing)zengda，床身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)內應力(li)增(zeng)加，硬度上升(sheng)，加工(gong)困難等問題。
方法(fa)(fa)二(er)(er)：利(li)用(yong)在爐(lu)前加(jia)入少量(liang)合金元素(su)，可適(shi)當cujin和強烈(lie)穩定床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部珠光(guang)體(ti)的(de)形成，并部分細化(hua)(hua)珠光(guang)體(ti)，強化(hua)(hua)鐵素(su)體(ti)，形成適(shi)量(liang)的(de)碳化(hua)(hua)物(wu)，同時(shi)應(ying)使(shi)原鐵液保(bao)持較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)碳當量(liang)，使(shi)其白口傾向減少，鑄(zhu)(zhu)造性(xing)能好，不易產(chan)生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松列。 經過(guo)比(bi)較(jiao)(jiao)，再根(gen)據我(wo)廠床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)結構的(de) 點（結構復雜(za)、薄壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)高(gao)強度），于是我(wo)們決定采用(yong)二(er)(er)種方法(fa)(fa)，經過(guo)多次分析和比(bi)較(jiao)(jiao)決定選(xuan)用(yong)銅、鉻兩(liang)種合金同時(shi)使(shi)用(yong)及孕育處理相結合的(de)方法(fa)(fa)來進行(xing)低合金化(hua)(hua)高(gao)強度床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)試生(sheng)產(chan)。
為了確保我(wo)廠低合(he)金化高(gao)強度(du)床(chuang)身鑄件的(de)試制成功(gong)，找出了一些(xie)在實(shi)際生產中(zhong)影響低合(he)金化高(gao)強度(du)床(chuang)身鑄件試制的(de)一些(xie)主要問題(ti)，進行(xing)因果(guo)分析。例如(ru)：原材料、操作、方法等，并對這些(xie)主要問題(ti)實(shi)行(xing)整改措(cuo)施，具體(ti)落實(shi)到工作人(ren)員、檢查(cha)人(ren)員，從而使得這些(xie)問題(ti)在現場(chang)生產過程中(zhong)事先 得到了控制，以保證新產品(pin)試制成功(gong)。
一、解(jie)決方(fang)案
（1）配料計算 A：通過計算，確保各(ge)原(yuan)(yuan)料佳的(de)加入比例：廢鋼25；xinsheng鐵30；回(hui)爐鐵20；留用鐵水為25，使原(yuan)(yuan)鐵水的(de)化學成分(fen)達到(dao)其(qi)要求(qiu)。（2）電爐熔煉工藝(yi)
A：選擇(ze)合理(li)的投料順序：留(liu)用鐵水...廢(fei)鋼...熔劑(ji)...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣...增碳劑(ji)...合金(jin)..陳渣
B：變(bian)質劑鐵水(shui)包(bao)內處(chu)理 C：孕(yun)育劑鐵水包內處理
（3）爐前控制
A：光譜分析試樣，調整(zheng)其化(hua)學成分 B：用濕型三(san)角試片檢測(ce)，原鐵水白口(kou)寬(kuan)度(du)一般控制在4mm以下
(4)化學成(cheng)分(fen)的選(xuan)擇 A：原鐵水應(ying)保(bao)持較(jiao)高(gao)磷當量，以使鐵水具有良好流(liu)動性(xing) B：鐵水在(zai)相同的碳當量下，選擇高磷硅(gui)比(bi)（C/Si) C:提高鐵(tie)液的出(chu)鐵(tie)溫度，以(yi)使鐵(tie)水具有良好(hao)鑄態性(xing)能(neng)
（5）溫度控制 A:熱點隔(ge)測1520℃出(chu)鐵水 B：1480℃澆鑄
（6）原(yuan)料 A：采用的xinsheng鐵，干凈的廢(fei)鋼 B：保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的youxiao含量，以保證其吸收率(lv)
（7）變質(zhi)劑(ji)(ji)、孕育劑(ji)(ji)、合金的(de)加(jia)入(ru)量（以出(chu)1.2號鐵水為例）A：按熔煉工藝要求，變質(zhi)劑(ji)(ji)（氮化(hua)鉻）按0.3稱(cheng)量加(jia)入(ru) B：孕育劑(ji)(ji)按0.5稱(cheng)量加(jia)入(ru)
五、具體實施(shi)： 各(ge)原料(liao)按配料(liao)百分比各(ge)自加(jia)入，含碳量(liang)用(yong)增碳劑(ji)調(diao)整；含硅量(liang)則用(yong)75硅鐵(tie)調(diao)整；含錳量(liang)用(yong)65錳鐵(tie)調(diao)整；磷和硫的(de)含量(liang)均小于要(yao)求值。
熔(rong)煉時鐵(tie)水溫度控制在1500℃--1520℃之間。
（一）、低(di)合金高強度(du)灰鑄鐵（HT300）的理論設計和實際效果。
（二(er)）、在(zai)(zai)實際(ji)測(ce)試中，出(chu)鐵(tie)水(shui)溫度控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)1500℃-1520℃之(zhi)間，澆(jiao)鑄溫度控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)1470℃-1490℃之(zhi)間，鐵(tie)水(shui)的含碳(tan)量控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)c=3.15()--3.25();
硅(gui)控制在Si=2.10()--2.30()時；將合金：（銅）按1.2比(bi)例加(jia)入，氮化鉻與(yu)孕育劑按0.6：1.0加(jia)入時，發現抗拉(la)強度(du)可以達(da)到360N/mm2敲三角試片(pian)，
白口寬度在(zai)6---9mm之間(jian)，同時鐵水流動(dong)性差，敲開床(chuang)身鑄件(jian)，從(cong)它的(de)斷(duan)面上(shang)可以看到(dao)，雖然斷(duan)面晶粒較細，但(dan)機床(chuang)床(chuang)身鑄件(jian)斷(duan)面的(de)顏色(se)呈銀灰(hui)色(se)，
床(chuang)身鑄件(jian)的(de)薄壁處有(you)“白口(kou)”現象(xiang)(xiang)出現，而(er)且(qie)敲(qiao)打床(chuang)身鑄件(jian)，發現床(chuang)身鑄件(jian)有(you)脆化的(de)趨勢(shi)，機(ji)加工量，發現機(ji)床(chuang)床(chuang)身鑄件(jian)內部有(you)縮松現象(xiang)(xiang)發生(sheng)，同時硬(ying)度達到HB240左右(you)，給機(ji)加工帶來困難。
經過多次反復(fu)調整(zheng)，終確定(ding)了合(he)金：（銅(tong)）按(an)0.9加(jia)(jia)入(ru)；氮(dan)化(hua)鉻與孕(yun)育劑按(an)0.3：0.6加(jia)(jia)入(ru)，鐵(tie)(tie)水的含(han)(han)碳(tan)量(liang)控制在C=3.3.0--3.35之間，含(han)(han)硅量(liang)控制在Si=1.70--1.90之間，此時床身鑄件的抗拉強度仍可達到320N/mm2以上，同時鐵(tie)(tie)水的流動(dong)性好(hao)，床身鑄件的各(ge)項性能指(zhi)標都表現良好(hao)，而在鐵(tie)(tie)水保持高碳(tan)當量(liang)時，應有較高的碳(tan)量(liang)、較低的硅量(liang)，這(zhe)樣(yang)在添加(jia)(jia)合(he)金后(hou)能獲(huo)得好(hao)的強度和斷面(mian)均(jun)勻性、防止硅增加(jia)(jia)鐵(tie)(tie)素體(ti)、粗化(hua)珠化(hua)體(ti)、中和合(he)金元(yuan)素的作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入(ru)少(shao)量(liang)合金(jin)，不僅可以生產(chan)出高強(qiang)度、高使用(yong)性能的機床床身鑄件，而(er)且(qie)大大減少(shao)了廢(fei)鋼的加(jia)入(ru)量(liang)，所以對我國目(mu)前供應的原(yuan)材料廢(fei)鋼質量(liang)差，量(liang)又少(shao)的局面有著 別重要的意義(yi)。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
