預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加工鑄鐵平臺時(shi)原始誤差(cha)減少法(fa)：生產(chan)時(shi)，若發現有誤差(cha)， 應(ying)先找到影響加工誤差(cha)的主要(yao)因素(su)(su)，然后想辦法(fa)xiaochu或減少這些因素(su)(su)。
原(yuan)始誤差補償法：人(ren)為地造出一(yi)種(zhong)新(xin)的(de)(de)誤差來抵(di)消工藝系統(tong)中(zhong)的(de)(de)原(yuan)始誤差，當原(yuan)始誤差是負(fu)值時(shi)人(ren)為的(de)(de)識破差 取(qu)正值，反(fan)之，取(qu)負(fu)值，并(bing)盡量使兩者大小相等。
原始誤差(cha)轉(zhuan)移法：對工藝系統的原始誤差(cha)，在一(yi)定的條件下(xia)，可以使其轉(zhuan)移到加工誤差(cha)的非mingan方(fang)(fang)向(xiang)或其他不影(ying)響加工度(du)的方(fang)(fang)面去。
原(yuan)始誤差(cha)均分(fen)法：若定位(wei)誤差(cha)大時(shi)，可以采用分(fen)化(hua)某些誤差(cha)的辦支。 是把原(yuan)始誤差(cha)按其大小(xiao)均分(fen)N組，每組毛坯誤差(cha)范圍(wei) 縮小(xiao)為原(yuan)來的1/n,然后按各組分(fen)別調(diao)整加工(gong)。
原始誤差(cha)均化(hua)法：對于加(jia)(jia)工度(du)要求很高(gao)的(de)零件，可以采均化(hua)法。 是利用有密(mi)切聯系的(de)表面相(xiang)(xiang)互(hu)比較，從對中找出差(cha)異，然后進行相(xiang)(xiang)互(hu)修正或互(hu)為基準加(jia)(jia)工，使工件被加(jia)(jia)工表面的(de)誤差(cha)不斷縮小和均化(hua)。
客戶購買在(zai)鑄(zhu)鐵(tie)平臺后安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)步驟一般(ban)有以幾(ji)步：挖(wa)基坑(keng)、裝(zhuang)設模版、綁扎鋼(gang)筋、安(an)(an)裝(zhuang)地腳螺(luo)栓和(he)預留(liu)孔模板、澆灌(guan)混(hun)凝土、養(yang)護、拆除模板。其中安(an)(an)裝(zhuang)的方式(shi)選(xuan)擇的不同，具體的步驟也(ye)是不同的，在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)過程中，如有不當也(ye)會造成鑄(zhu)鐵(tie)平臺度產生誤差(cha)，安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)一定要注意瀏覽，不懂的可以隨時(shi)咨詢我們！
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