床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)(zhu)造(zao)技術(shu)與工(gong)藝是床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產中節能節材(cai)的(de)基礎保(bao)證(zheng)，并有很大潛力。結(jie)合我公司床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)生(sheng)產，主要談(tan)一(yi)些床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)藝技術(shu)要點(dian)和應用(yong)。
我公司主要生(sheng)產(chan)的(de)(de)床(chuang)(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)主要為機床(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)產(chan)品，如大(da)型立車的(de)(de)105t工作(zuo)臺、78t立柱，79t橫(heng)梁，大(da)型臥(wo)車的(de)(de)87t尾座體(ti)、95t主軸(zhou)箱體(ti)、9.5m床(chuang)(chuang)(chuang)身等。
實際生產中，應根據每(mei)個床身鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)結(jie)構 點編制相應的(de)(de)工(gong)藝(yi)。床身鑄(zhu)(zhu)件主(zhu)要有細(xi)長形(xing)（如(ru)橫梁(liang)、床身）、圓(yuan)形(xing)（如(ru)工(gong)作臺(tai)）和(he)高大型（如(ru)尾座體、主(zhu)軸箱(xiang)體），如(ru)細(xi)長形(xing)的(de)(de)橫梁(liang)和(he)床身，為(wei)了(le)防止鑄(zhu)(zhu)件變(bian)形(xing)，模樣設計出預變(bian)形(xing)撓(nao)度，即鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)反變(bian)形(xing)量(liang)，這種(zhong)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)中間型腔(qiang)砂芯通用性較好，可以減(jian)(jian)少芯盒(he)(he)的(de)(de)數(shu)量(liang)；圓(yuan)形(xing)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)孔較大時，可將(jiang)孔圓(yuan)形(xing)砂型分成1/2或(huo)1/4，從而(er)減(jian)(jian)小(xiao)芯盒(he)(he)的(de)(de)尺(chi)寸(cun)。至于外圍的(de)(de)扇形(xing)型芯，通用性也很(hen)高。
對于大(da)型機(ji)床床身鑄件(jian)，除了輪廓尺寸大(da)，壁厚也較(jiao)大(da)，因此所(suo)采取的工(gong)藝措施(shi)顯得 重要。
（1）冷鐵(tie)分為(wei)內(nei)(nei)冷鐵(tie)和(he)外冷鐵(tie)，對于尾座體(ti)、主軸箱體(ti)、工作臺的厚(hou)大部(bu)位，在其內(nei)(nei)部(bu)我(wo)們設計了焊接內(nei)(nei)冷鐵(tie)架（材質(zhi)為(wei)鋼筋），外部(bu)放置石墨(mo)冷鐵(tie)。
（2）保溫冒口(kou)針對床(chuang)身鑄(zhu)件上(shang)箱的厚大部分，放置不同規格的保溫冒口(kou)，可以起(qi)到較好的補縮效果，且減(jian)少金屬液用(yong)量。
（3）對于高大(da)型(xing)鑄件，我們設計(ji)兩套(tao)(tao)澆(jiao)(jiao)(jiao)注系統，上(shang)(shang)面為(wei)一套(tao)(tao)（距(ju)上(shang)(shang)箱約(yue)1/3總(zong)高），中下區(qu)域為(wei)一套(tao)(tao)，鐵液先充入中下區(qu)域的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注系統，上(shang)(shang)面澆(jiao)(jiao)(jiao)注系統后進(jin)，同時，上(shang)(shang)面的(de)鐵液溫度比先澆(jiao)(jiao)(jiao)的(de)要高一些，這樣的(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注系統對鑄件有很好(hao)的(de)補縮效果。
（4）鑄造工(gong)藝模擬對床身鑄件的(de)各種預設工(gong)藝方案(an)進行模擬，可(ke)以避免大型鑄件不能先試驗在(zai)生產(chan)帶來的(de)風險，可(ke)以提高大型鑄件的(de)成功(gong)率，我廠的(de)105t工(gong)作臺、78t立柱、87t尾(wei)座體、95t主軸(zhou)箱體都(dou)曾進行工(gong)藝模擬，起到(dao)了(le)為質量保駕護航的(de)作用(yong)。
質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)提高是(shi)好(hao)的(de)(de)(de)(de)節(jie)(jie)能(neng)節(jie)(jie)材(cai)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)工序(xu)多(duo)、影響因素多(duo)，質(zhi)量控制難度大(da)， 別是(shi)大(da)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，無論從工裝、造(zao)型工藝和(he)熔(rong)煉方面都(dou)有(you)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)要(yao)求，每一個(ge)細節(jie)(jie)都(dou)需(xu)處理好(hao)。尤其是(shi)鐵液的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量對于(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)成敗很(hen)關鍵，除了滿足材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)牌號要(yao)求外，鐵液的(de)(de)(de)(de)溫度、性能(neng)等都(dou)對床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)有(you)影響。裂(lie)紋是(shi)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)、大(da)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)一個(ge)mingan問(wen)題。我公司(si)的(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)如方形工作(zuo)臺和(he)立柱、刀板(ban)等均出現過裂(lie)紋，分(fen)析原(yuan)因除了是(shi)零(ling)件(jian)(jian)結構(gou)本(ben)身壁厚差(cha)大(da)之外，由(you)鐵液材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)所導致的(de)(de)(de)(de)裂(lie)紋產(chan)(chan)生(sheng)占(zhan)較大(da)比例。另外，根據零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)結構(gou) 點選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)材(cai)料和(he)配比，對于(yu)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)、大(da)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)澆注成功也至關重要(yao)。
鑄(zhu)(zhu)造作為一種傳統(tong)金屬成形行(xing)(xing)業，隨(sui)著(zhu)科學技術的(de)不斷發(fa)展，也(ye)在逐漸ronghe其他行(xing)(xing)業的(de)材(cai)料和(he)技術，本身也(ye)在蛻(tui)變和(he)成長。未來原材(cai)料包括(kuo)生鐵(tie)、廢鋼(gang)和(he)回(hui)爐的(de)成分、性(xing)能，以及熔煉過程(cheng)中發(fa)生一系(xi)列反應而形成鐵(tie)液，又經過充(chong)型、降(jiang)溫、凝固(gu)、冷卻等各個環節(jie)(jie)，會 清晰(xi)地被業界(jie)所了解。在模樣(yang)制造方面(mian)，樹脂、鋼(gang)材(cai)等材(cai)料也(ye)將(jiang)代(dai)替傳統(tong)的(de)木材(cai)，根據需要可以在床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件內鑲各種鋼(gang)管，床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件結構也(ye)會 合理，這些(xie)都是(shi)大型鑄(zhu)(zhu)件的(de)未來發(fa)展趨勢和(he)方向，同時為鑄(zhu)(zhu)造節(jie)(jie)能節(jie)(jie)材(cai)帶來重要影(ying)響(xiang)。
