裝配平板鍛造過程中應注意的各個環節
2015年09月06日
新聞詳情
裝(zhuang)配平(ping)板凡是采用(yong)灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)或球墨鑄鐵(tie)進行鍛(duan)造(zao)。灰(hui)(hui)鐵(tie)被稱(cheng)為孕育(yu)鑄鐵(tie)，其以低(di)價的(de)本錢，優越(yue)的(de)減震性、耐磨(mo)性、機械功能和鍛(duan)造(zao)功能被普遍(bian)使用(yong)于鍛(duan)造(zao)行業中。要運用(yong)灰(hui)(hui)鑄鐵(tie)取(qu)得及格的(de)鍛(duan)造(zao)坯件，需(xu)經(jing)由(you)碾砂-造(zao)型-熔(rong)煉(lian)-澆注-清算-反省等(deng)很多環(huan)節(jie)，要包管鑄件的(de)質量 節(jie)制好鍛造(zao)進程中的(de)各個環(huan)節(jie)。
1.裝配平(ping)板鍛造碾(nian)砂進程(cheng)的節制
型砂(sha)的功能(neng)將直接影響鑄件(jian)的質量，因而，型砂(sha)應(ying)該具有優越(yue)的透氣性(xing)，濕強度、活動性(xing)、可塑(su)性(xing)和讓步性(xing)等。
濕(shi)(shi)型(xing)砂應(ying)采(cai)用粒度(du)在(zai)55／1O0、75／150、100／200的(de)多角形或圓(yuan)形的(de)自(zi)然石砂，如許可以取得較好(hao)的(de)外表(biao)強度(du)和抗夾砂性。在(zai)粘土(tu)含量(liang)一樣(yang)時，膨潤(run)土(tu)比通俗(su)粘土(tu)的(de)熱濕(shi)(shi)拉強度(du)高。在(zai)濕(shi)(shi)型(xing)粘土(tu)砂中參加過量的(de)煤(mei)粉(fen)、木屑(xie)等，可進(jin)步抗夾砂才(cai)能(neng)，并可避免夾砂、粘砂而獲(huo)得外表光亮的(de)鑄件。型(xing)砂的(de)水(shui)分定為6％左右，以使其具有(you)較好的(de)綜合功能(neng)。
嚴厲依照加料挨次：舊砂-新(xin)砂-粘(zhan)土(tu)-煤(mei)粉-水。混碾工(gong)夫(fu)定在(zai)6～7min，混碾后進行(xing)約5h左右調勻(yun)。調勻(yun)后進行(xing)過篩(shai)、打(da)松后再用，使型砂具有(you)松懈(xie)性，以進步透氣性、活動性等。
2.裝配平板(ban)鍛造(zao)熔(rong)煉進程的節制
出產灰鑄鐵件時，嚴(yan)厲節制(zhi)人(ren)爐和人(ren)包(bao)資料的質量，對其(qi)成分、塊度及理(li)化功能按要(yao)求進(jin)行(xing)反省(sheng)和驗(yan)收。
孕(yun)育鑄鐵(tie)(tie)(tie)是(shi)一種片狀石(shi)墨(mo)的(de)(de)灰(hui)鑄鐵(tie)(tie)(tie)，只是(shi)制造道(dao)理(li)同(tong)通(tong)俗鑄鐵(tie)(tie)(tie)分歧，添加了孕(yun)育進(jin)程。在低碳、硅成份的(de)(de)鐵(tie)(tie)(tie)水中加人過量(liang)的(de)(de)孕(yun)育劑，以(yi)按(an)捺其過度(du)石(shi)墨(mo)化(hua)。普(pu)通(tong)來說，原鐵(tie)(tie)(tie)水的(de)(de)含碳量(liang)在2.8～3.0％之間(jian)，因為孕育(yu)鑄(zhu)鐵含碳較低，多以爐估中加(jia)人足夠數目的廢(fei)鋼。硅的含量(liang)在0.9～1.5％之間，以便加(jia)大孕育(yu)劑的加(jia)人量(liang)，以進步鑄(zhu)件機械功能(neng)。含硫(liu)、錳(meng)量(liang)辨別在0.08～0.12％和0.9～1.2％局限(xian)時，若含錳(meng)量(liang)過高(gao)，鑄鐵中則呈(cheng)現(xian)滲碳體。含(han)磷量(liang)小于0.12％，若其(qi)含(han)量(liang)高(gao)，會(hui)影響鑄件強度。
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