合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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鑄(zhu)(zhu)鐵平臺在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong),經過(guo)碾砂-造(zao)型(xing)-熔煉-澆注(zhu)-清理-檢查等環節(jie),要保(bao)證(zheng)成品鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的(de)質(zhi)量(liang) 控(kong)制好鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)的(de)各個環節(jie)。
一、鑄鐵平臺的鑄造碾砂工序的質量控制
鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)的型砂(sha)(sha)性(xing)能將直(zhi)接影響鑄(zhu)(zhu)件的質(zhi)量,因此(ci),鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)的型砂(sha)(sha)具有(you)很好的透氣(qi)性(xing),濕強(qiang)度、流動(dong)性(xing)、可塑(su)性(xing)和退讓性(xing)等(deng)。嚴(yan)格按照加料順序(xu):舊(jiu)砂(sha)(sha)-新砂(sha)(sha)-粘(zhan)土-煤(mei)粉-水。混碾以后進(jin)行調(diao)拌。調(diao)勻(yun)后進(jin)行過篩(shai)、打松后再用(yong),這樣做使型砂(sha)(sha)具有(you)松散性(xing),以提(ti)高(gao)透氣(qi)性(xing)、流動(dong)性(xing)等(deng)。
鑄鐵平(ping)臺鑄造(zao)毛坯配料的(de)控制(zhi)
鑄鐵平臺毛(mao)坯鑄造過程中,嚴格控制人(ren)爐和人(ren)包材(cai)料的質量,對其(qi)成分、塊(kuai)度用理化(hua)性能按要求進行檢查和驗(yan)收。
孕(yun)育鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)是一種片狀石墨的(de)灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie),只是制(zhi)造(zao)原理同普通鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)不同,增加(jia)了孕(yun)育過程(cheng)。在低碳、硅(gui)成份的(de)鐵(tie)(tie)水中(zhong)(zhong)加(jia)人適量(liang)的(de)孕(yun)育劑,以(yi)(yi)控制(zhi)其(qi)過度石墨化。一般來說(shuo),原鐵(tie)(tie)水的(de)含(han)碳量(liang)在2.8~3.0%之(zhi)(zhi)間,由于孕(yun)育鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)含(han)碳較低,多(duo)以(yi)(yi)爐料中(zhong)(zhong)加(jia)人足夠數量(liang)的(de)廢鋼。硅(gui)的(de)含(han)量(liang)在0.9~1.5%之(zhi)(zhi)間,以(yi)(yi)便(bian)加(jia)大孕(yun)育劑的(de)加(jia)人量(liang),以(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)件機械性能(neng)。含(han)硫、錳(meng)量(liang)分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時(shi),若(ruo)含(han)錳(meng)量(liang)過高(gao)(gao),鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中(zhong)(zhong)則出現滲碳體。含(han)磷量(liang)小于0.12%,若(ruo)其(qi)含(han)量(liang)高(gao)(gao),會影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件強(qiang)度。所以(yi)(yi)這一環(huan)節的(de)工(gong)作為重(zhong)中(zhong)(zhong)之(zhi)(zhi)重(zhong)。
鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)造(zao)造(zao)型(xing)過程的控制
造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程,直接影響(xiang)鑄件的質量,主要注意以下(xia)幾方(fang)面:
1) 模(mo)(mo)型(xing):模(mo)(mo)型(xing)是(shi)鑄造生產(chan)主要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)工藝(yi)裝備,也是(shi)鑄造生產(chan)的(de)(de)一(yi)道工序,在保(bao)證幾(ji)何尺寸的(de)(de)同(tong)時。也要(yao)(yao)(yao)考慮生產(chan)規模(mo)(mo)及(ji)使(shi)(shi)用方便性。在制作過(guo)程(cheng)中首先要(yao)(yao)(yao)考慮的(de)(de)是(shi)其(qi)工藝(yi)結構和性能(neng)(neng)。一(yi)方面(mian)提高生產(chan)率,另(ling)一(yi)方面(mian)要(yao)(yao)(yao)保(bao)證質量。在使(shi)(shi)用過(guo)程(cheng)中要(yao)(yao)(yao)檢驗(yan)模(mo)(mo)型(xing)的(de)(de)完整性,保(bao)證無(wu)缺陷(xian)使(shi)(shi)用。如果有缺陷(xian)要(yao)(yao)(yao)經過(guo)修(xiu)理后才(cai)能(neng)(neng)夠(gou)使(shi)(shi)用。起模(mo)(mo)時要(yao)(yao)(yao)注意(yi)敲擊力度(du),鋁模(mo)(mo)要(yao)(yao)(yao)墊木塊進行敲擊,減少鋁模(mo)(mo)的(de)(de)受損程(cheng)度(du)。
2)合(he)(he)理的(de)(de)工藝(yi):操作者要(yao)嚴格(ge)按工藝(yi)過程進行操作,歷(li)求鑄件結構使(shi)(shi)(shi)模(mo)樣制造(zao)簡單方便,使(shi)(shi)(shi)分型面數目(mu)少(shao)(shao),具有(you)(you)拔(ba)模(mo)斜度,砂芯數量要(yao)少(shao)(shao),有(you)(you)合(he)(he)理的(de)(de)壁厚,連接處要(yao)有(you)(you)過渡。選擇(ze)合(he)(he)理的(de)(de)澆注系統(tong),使(shi)(shi)(shi)鑄件順序凝(ning)固,以得到組(zu)織(zhi)均勻(yun)的(de)(de)鑄件。
3)合(he)箱(xiang):合(he)箱(xiang)是一個不(bu)可忽視的重要(yao)環(huan)節(jie),鑄(zhu)型表面的浮砂要(yao)清理(li)干凈(jing),按印記(ji)對合(he),注(zhu)意錯箱(xiang)量,是減少鑄(zhu)件偏箱(xiang)的重要(yao)手(shou)段(duan)。
4)下芯:下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生(sheng)。
5)烘干(gan):對于(yu)干(gan)模(mo)造型烘干(gan)工藝,要(yao)按(an)操(cao)(cao)作規程進(jin)行(xing)操(cao)(cao)作,烘干(gan)時間為8h以上(shang),以防因烘干(gan)不透而造成砂、氣孔等缺陷(xian)。
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)造(zao)澆注過程的控制(zhi)
通過以上環節(jie)的(de)準備(bei), 可進(jin)行(xing)澆(jiao)(jiao)注(zhu)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)前要對鑄(zhu)水進(jin)行(xing)孕育(yu)和扒(ba)渣處理。在澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程中(zhong)要不斷流、平(ping)穩(wen),以避免(mian)沖(chong)砂而形成砂眼。跑火(huo)時(shi)要及時(shi)堵住漏(lou)鑄(zhu)水的(de)部位,并(bing)補(bu)足鑄(zhu)水,以減(jian)少冷隔、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。
后,鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)造(zao)清理過(guo)程的控制
清(qing)理過程是鑄(zhu)(zhu)件冷卻(que)后從(cong)鑄(zhu)(zhu)型中(zhong)清(qing)理鑄(zhu)(zhu)件,以獲得表面無缺陷的鑄(zhu)(zhu)件。
1)落砂(sha):鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)經過充分(fen)冷(leng)卻(que)才能扒出鑄(zhu)(zhu)型,一般(ban)要求不小于(yu)3h。如果時(shi)間過短,會發生(sheng)表(biao)面(mian)激冷(leng)而(er)使硬度較高造成切削困難。鑄(zhu)(zhu)件(jian)較大(da)時(shi)可(ke)能會產生(sheng)熱裂、鑄(zhu)(zhu)件(jian)內應(ying)力較大(da),易造成變形而(er)影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)外形尺(chi)寸。
2)清(qing)(qing)(qing)砂:要(yao)獲得表面光潔度好的(de)鑄件(jian)(jian),小活(huo)件(jian)(jian)可以通過(guo)清(qing)(qing)(qing)理滾筒去除表面的(de)砂子(zi)。大活(huo)件(jian)(jian)進行拋丸處(chu)理去除表面的(de)砂子(zi)。非加(jia)工表面的(de)粘砂清(qing)(qing)(qing)理干(gan)凈,以防止在裝入(ru)(ru)成(cheng)品內運動時脫(tuo)落后進入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)承(cheng)室內,對軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)使用造(zao)成(cheng)不(bu)良影響。
3)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li):所有鑄件都要進行時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li),以(yi)減小(xiao)鑄件內應(ying)力(li)獲得良好的性(xing)能。一般為人工時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li)或自(zi)然(ran)時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li)。
4)檢(jian)驗(yan)過程(cheng)的控(kong)制:通過檢(jian)驗(yan),反饋鑄件的缺(que)陷,查找(zhao)并分(fen)析原(yuan)因(yin),及時采取措(cuo)施,以減少鑄件缺(que)陷的產生。
只有以(yi)上(shang)五(wu)個(ge)重(zhong)要環(huan)節(jie)的嚴(yan)格控(kong)制把關,才能(neng)使鑄(zhu)件的成品率 高,這 要求(qiu)每個(ge)生產(chan)環(huan)節(jie)相互配(pei)合(he),相互協調,只有注重(zhong)細節(jie)才能(neng)較(jiao)好(hao)的控(kong)制和提高每個(ge)過程的質量(liang),才能(neng)保(bao)證(zheng)鑄(zhu)鐵平(ping)臺,鑄(zhu)鐵平(ping)板的質量(liang)。
近(jin)兩天(tian)大(da)雨,大(da)家雨中(zhong)出行(xing)注意(yi),勻速(su)行(xing)車(che)(che),路(lu)過低洼存水地帶(dai),判斷水深淺,低檔(dang)勻速(su)通過,泊頭正創(chuang)祝您雨天(tian)行(xing)車(che)(che)一,出行(xing)記(ji)得帶(dai)傘!