容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃線(xian)平(ping)板在工作(zuo)使(shi)(shi)用過程 ，初(chu)期磨損(sun)(sun)(sun)量大，這(zhe)是由(you)于磨損(sun)(sun)(sun)面不平(ping)滑(hua)，實(shi)際接(jie)(jie)觸面積小，比壓大所造(zao)成(cheng)的。對于劃線(xian)平(ping)板平(ping)板來(lai)說(shuo)，使(shi)(shi)用中劃線(xian)平(ping)板刮(gua)研接(jie)(jie)觸bandian始終處(chu)于初(chu)期磨損(sun)(sun)(sun)階段，這(zhe)是造(zao)成(cheng)刮(gua)研接(jie)(jie)觸bandian磨損(sun)(sun)(sun)主要原因。
根(gen)據磨(mo)擦速度、接觸(chu)壓(ya)力，磨(mo)損(sun)(sun)速度v=0.3～0.5m/s的狀(zhuang)態下，磨(mo)損(sun)(sun)量良好，這(zhe)(zhe)一段稱為粘著磨(mo)損(sun)(sun)。平(ping)板的使(shi)用狀(zhuang)態下，工件在平(ping)板上移(yi)動(dong)速度也正(zheng)是(shi)在這(zhe)(zhe)一階段上進行(xing)工作的，這(zhe)(zhe)是(shi)造成(cheng)刮(gua)研接觸(chu)bandian磨(mo)損(sun)(sun)的原因。
由于(yu)固體(ti)表(biao)面較粗(cu)糙，兩物體(ti)表(biao)面總(zong)是在(zai)個別點上發(fa)生接觸，因此(ci)，實(shi)(shi)際(ji)接觸面積(ji)比理論接觸面積(ji)要小得(de)多(duo)。因為實(shi)(shi)際(ji)接觸面小，所以即使在(zai)負荷很小的(de)情況下(xia)(xia)，也(ye)會產生很大(da)的(de)單位壓力(li)(li)。由于(yu)表(biao)面粗(cu)糙度不(bu)同(tong)，在(zai)單位壓力(li)(li)作用下(xia)(xia)，接觸面的(de)磨損也(ye)隨磨擦力(li)(li)的(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。
劃線平板材料(liao)、硬度(du)、環(huan)境(jing)以及維(wei)護、保養等因素也會(hui)對刮(gua)研接觸(chu)bandian的磨損產(chan)生不同(tong)影響。
劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的辦(ban)法(fa)：劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)壁(bi)厚過(guo)薄(bo)(bo)，在生產期間鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)時(shi)會(hui)呈現鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)澆缺乏和(he)冷隔等缺點。這是由于過(guo)薄(bo)(bo)的壁(bi)厚不能(neng)確保鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)合(he)金液具有(you)充足的溢(yi)(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型。通常(chang)在定鍛造(zao)(zao)條件(jian)下(xia)，每種鍛造(zao)(zao)合(he)金都存在一個能(neng)充溢(yi)(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)型的良好小壁(bi)厚，俗稱(cheng)為該鍛造(zao)(zao)合(he)金的良好小壁(bi)厚。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用(yong)劃線平板時(shi)堅持(chi)做好日常點點滴(di)滴(di)的維護工作，細節很重要(yao)，可以延長使用(yong)壽命(ming)!
