床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床身鑄件本身造成不(bu)良影響。去(qu)除應力(li)通常采(cai)用退(tui)火(huo)的(de)熱處理工藝，其加熱溫(wen)度為500～550℃保溫(wen)時(shi)間(jian)為2～8h，然(ran)后爐冷即隨(sui)爐冷去(qu)或(huo)空冷即在空氣中自然(ran)冷卻。采(cai)用這種工藝可xiaochu床身鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)了(le)減(jian)低淬火(huo)后的(de)殘余應(ying)力，一般淬火(huo)后應(ying)進行回(hui)(hui)火(huo)，低溫回(hui)(hui)火(huo)組織(zhi)為(wei)回(hui)(hui)火(huo)馬氏(shi)作加殘留(liu)貝氏(shi)體再加球狀石墨。這種組織(zhi)耐磨(mo)性(xing)好 ，用于(yu)要求高(gao)耐磨(mo)性(xing)，高(gao)強(qiang)度(du)的(de)零(ling)件。中溫回(hui)(hui)火(huo)溫度(du)為(wei)350—500℃回火(huo)后(hou)組織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)回火(huo)屈氏體加球狀石墨，適用于要求(qiu)耐磨性好、具有一定效穩定性和(he)(he)彈性的厚(hou)件(jian)。高溫(wen)回火(huo)溫(wen)度為(wei)(wei)500—60D℃，回火(huo)后(hou)組織(zhi)(zhi)為(wei)(wei)回火(huo)索氏作加球狀石墨，具有韌性和(he)(he)強度結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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